切削液以及切削液消泡剂的基本概述:
金属加工领域广泛使用切削液,它主要起润滑、防锈、清洗、冷却作用。化学合成切削液是一种新型水基切削液,它是由各种添加剂复配而成,具有性能稳定,使用周期长,低污染等优点,但是也发现它的缺点是在使用过程中易起泡,直接影响其润滑、冷却效果。
而一般的切削液消泡剂均达不到要求。因此我们对切削液形成泡沫以及消泡原理做了理论探讨,对各种切削液消泡剂做了实验研究,用正交实验法复配出了复合型切削液消泡剂,解决了水基切削液消泡,抑泡难题。
产生泡沫的原因:
当在金属加工过程切削液循环使用时,与大量空气接触,会形成气泡,切削液中的表面活性物质在气液界面定向排列形成吸附膜,使泡沫稳定存在。随着切削过程进行,一些固体微粒也易吸附在泡沫表面,形成三相泡沫,使泡沫更稳定。因此,切削液形成泡沫的主要原因是表而活性物质在气一液界而发生正吸附,形成稳定的吸收膜。
(切削液消泡剂应用场景图)
消泡原理:
当切削液中形成气泡时,对液体而言是凹液而,附加压力指向曲率中心,这种力使液体移动造成膜壁变薄,使泡破裂。自然消泡时间长,达不到要求,但根据上述原理我们可以有目的地加入切削液消泡剂,使其迅速铺展,抑制形成弹性膜,防止形成气泡,以此达到消泡,抑泡目的。
如果您还有什么对切削液消泡剂的不了解的地方或者有消泡剂方面的需求,请联系17722334702,由技术人员为您解答
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