乳胶漆在出现之前,溶剂型涂料没有专用的消泡剂。然而,自从乳胶漆问世以来,由于乳胶漆配方中乳化剂、分散剂和增稠剂等助剂的存在,不仅产生了大量泡沫,而且还能稳定泡沫,严重影响了乳胶漆的质量。因此,需要研制乳胶漆专用消泡剂,以解决乳胶涂料中的泡沫问题。
(乳胶专用漆消泡剂的运用讲解)
乳胶漆专用消泡剂的选用是一个复杂的问题,需要消泡剂除了具有消泡作用外,还应无颜色接受问题,不存在缩孔、针孔、失光、厚边、丝纹等副作用。选择涂料消泡剂时,表面张力或电位是主要考虑因素之一,但对涂料来说,还有两个重要问题需要考虑,即消泡剂添加后是否会引起涂层表面缺陷,以及消泡能力的持久性是否可行。因此,通常选择消泡剂的步骤如下:
1.收集合成树脂、表面活性剂、颜料和其他组分的技术资料,以及施工方法、消泡能力持久性要求等,并进行认真分析。
2.拟定若干消泡剂品种,进行初步的筛选试验。这里还应包括热老化消泡能力持久性加速试验和施工工艺模拟试验。
3.筛选出适宜的消泡剂,作为涂料生产过程中的选定阶段添加消泡剂,再经过调整,取得较好结果。在得到合适的消泡剂后,在使用方面还需要注意以下几点:
① 使用前得须充分搅拌,混合均匀。
② 在涂料搅拌情况下加入消泡剂。
③ 使用前,一般不需要用水稀释,可直接加入。某些品种若需稀释,则随配随用。
④ 用量要适当。用量过多,会引起缩孔、缩边、涂刷性差和再涂性差等问题,用量过少,消泡效果差,应确定理想点。
⑤ 建议分两次添加,即研磨颜料浆阶段和颇料浆中配入乳液调漆阶段加入。一般每次加量为总量的一半,也可视泡沫情况酌情调节。在研磨颜料浆阶段选用抑泡效果好的消泡剂,在调漆阶段选用破泡效果好的消泡剂为宜。
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