切削液消泡剂会影响切削液油膜厚度吗？

切削液消泡剂大多是以油性形态出现的，其中基础油占了80%左右，达成了其稳定性高的特点，它对泡沫处理性能的贡献是显而易见的，可以在300度高温环境下正常发挥消泡效果，那么它会对切削液的油膜厚度会有影响吗？

切削液消泡剂的应用

切削液消泡剂对油膜的影响：

在不同的运转因素的前提条件下，切削液消泡剂对油膜厚度的影响有大有小。在有泵送压力连续不断地对使用轴承提供切削液时，消泡剂的粘度增大，就会明显地增加切削液的油膜厚度，也就是说泵送压力和频率越高，消泡剂的粘度就会越大，油膜也就越厚，对机械设备、产品的润滑也就越理想。

但是，随着切削液粘度和泵送频率的增加，不仅会使切削液的有效利用率降低，还会影响到消泡剂自身的消泡性能，导致大量的泡沫二次出现，使设备的轴承部分的摩擦力增大，温度升高和功耗加大，让加工生产的过程中出现一系列的负面影响。

因此，合理的选择切削液消泡剂，控制油膜厚度才是需要解决的中心问题。

如何选择切削液消泡剂：

要使用切削液消泡剂，我们首先就要确定好要使用消泡剂的体系，是水性还是油性，其中含有什么易发生反应的成分。清楚我们要找什么类型的消泡剂后，下一步就是在购买前先拿适量样品测试效果，选好效果理想的消泡剂后，再比较添加量以及价格。这样就可以得出适用的经济实惠的消泡剂产品。

更多切削液消泡剂点此处查看

东莞德丰消泡剂有限公司专注于解决生产加工的各种泡沫问题，还可以免费提供样品针对性解决生产加工中的各种泡沫问题，产品性能好，性价比高。广受一致好评以及接到大量的回头客。

如果您还想要了解更多消泡剂详情或是有关于切削液泡沫的问题都可以拨打我司全国服务热线：17722334702