泡沫再一次成就了切削液消泡剂的赫赫威名

相信从事金属加工行业的朋友对切削液并不陌生吧，它在金属加工领域中应用的相当广泛。然而在长时间的运用后，厂家们也发现了切削液的众多缺点，其中较为严重的就是起泡问题了。为了不受泡沫的影响，厂家们加入了切削液消泡剂，它能起到什么作用？

切削液消泡剂应用图

首先我们先了解下切削液起泡的原因

切削液起泡主要是因为加工液的液面太低了，再加上切削液的流速太快，导致出现的泡沫没有时间溢出，越积越多。使用切削液时流体循环泵密封不严，空气会进入循环系统中与切削液相溶，这些气体很难逸出，导致泡沫产生。而且加工设备清洗不干净、有溶剂残留以及切削液中含有杂质，这些原因也会引发泡沫的产生。

可能会有人认为不就是些泡沫吗，至于那么大惊小怪嘛。其实，这些泡沫所带来的影响是非常大的。

1、过多的泡沫会使切削液的润滑性能、冷却性能、防锈性能失效，使产品产生质量问题

2、泡沫还会堆积在油槽中，不仅浪费了油槽容积，还会降低了油槽的利用率

3、在加工的过程中，切削液起泡还会阻挡视线，不利于对加工情况进行观察，最终影响到加工的质量和精度

4、而且大量的泡沫还会残留在金属加工设备的表面，会对加工机床、道具造成一定的腐蚀，缩短了加工设备的使用寿命

而切削液消泡剂是以改性的聚硅氧烷为主要成分，配以乳化剂、分散剂、稳定剂等复配而成的消泡剂。能用于金属加工、切削液、五金切削液、蚀刻液、电解液线割液、碱提法工艺消泡、脱水剂等多种工艺消泡抑泡。

它是以破坏膜弹性而导致气泡破灭消泡剂添加到泡沫体系中，会向气液界面扩散，使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性来消泡抑泡的。适应性强，在高温、高剪切、高酸碱的环境下也能持续的消泡抑泡，而且水溶性好，能够快速渗透到泡沫内部，分散快，与切削液很好的相溶，不漂油、不析出。

切削液消泡剂

如果你还有什么对切削液消泡剂不了解的地方或者是有消泡剂方面的需求，请联系17722334702，由技术人员为您解答。

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