脱硫消泡剂细节大解析

由于火力发电厂烟气脱硫要用到脱硫剂，而脱硫剂是醇类的，经过实践尝试和实验室测试泡沫数据得出一般普通的有机硅消泡剂对脱硫装置吸收塔浆液所起泡沫消泡效果不明显，泡沫控制剂在具体发泡环境下性能不同，应用时，应全面测试泡沫控制剂，以便在进入市场前实现最佳性能。脱硫吸收塔起泡溢流污染环境，而且造成液位不准，并且导致大量泡沫的产生，所以我们就可以用到脱硫专用消泡剂！

为什么会产生起泡？

在脱硫装置运行过程中，可能由于某些因素引起吸收塔浆液起泡沫从而导致吸收塔溢流。这些因素可能是：进口烟气粉尘超标，如果含有大量惰性物质的，煤质不好，锅炉燃烧不充分或者锅炉投油使进口烟气含油。石灰石含MgO过量，MgO过量不仅影响脱硫效率另外也要重视脱硫系统工艺水质的参数指标要在设计的范围之内，否则也会导致吸收塔浆液气泡。

（电厂脱硫消泡剂应用图）

脱硫消泡剂的使用方法

使用前应先进行试验以确定适用性，使用前温和搅拌。可以稀释或原液投加，为了加药的准确性，一般采用稀释投加，用发泡液或自来水稀释 5-10 倍后添加，稀释液建议在 6 小时内使用。投加量计算：一般消泡剂添加量为 1 — 5% ，在正常运行的情况下,以浆液量为标准,第一次投加本品,应一次性冲击式投加,然后每24小时一次性投加,但实际投加量的确定,与泡液的成份、烟气量、煤质成分及燃烧工况、吸收剂、二氧化硫含量有关。使用单位可根据实际情况最终确定投加量。 在连续加入的工艺过程中，可用泵计算加入，在间歇过程中一次加入。

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