很多人在问我一个问题,液压液起泡沫该如何处理?我跟他们讲,最好的办法就是添加液压液消泡剂。
其实在液压油中加入液压油消泡剂的作用,并不能预防润滑油的生泡倾向,而只能降低泡沫吸附膜的稳定性,缩短泡沫存在的时间。硅油的表面张力很小,由于表面能量的降低,硅油分子聚集在油与空气的交界面上,这样很容易使气泡膜破裂,所以,硅油的消泡效果好,同时,用量很少、挥发性低、抗氧化性与抗高温性好。
(液压液起泡样品)
但硅油不溶于润滑油,硅油、润滑油的乳状液是一种不稳定体系,很易分层而失去消泡作用。硅油的消泡效果及其持久性,决定于它在润滑油中分散程度的大小。一般说,硅油粒子小于100μm才显示消泡作用,几个微米较稳定。为了提高硅油的分散稳定性,可将硅油配制成溶液,在高速搅拌下(3000-6000r/min)滴加于润滑油中,也可用胶体磨处理等方法,使硅油粒度达1-3μm,甚至0.5μm以下。
液压液为什么会起泡呢?
一般情况下,液压系统中液压油产生泡沫主要原因是:液压油配方问题、液压系统设计上的问题、液压油压力不恰当、邮箱大小不对、吸油口管径太小、回油管位置不恰当以及操作上不正确的操作等等。而液压油泡沫的产生会造成局部真空而产生空穴、导致密封材料和金属损坏、产生振动现象和噪声、设备不能发挥正常的功率、液压油局部高温、液压泵性能变坏和寿命缩短,严重的话液压系统直接罢工。可想而知液压液起泡是对工作是有多大的影响啊!
液压液起泡的危害:
1.气泡进入液压系统内的话,四柱液压机会发生故障
2.出现起泡会拖延工程进度
3.气泡进入液压系统中,导致油液氧化、变质
4.严重起泡时会导致液压系统直接罢工
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